Desenvolupar processos d'envasament i enviament sistemàtics i rendibles que garanteixin que els productes que surten de les vostres instal·lacions arribin de manera segura i segura a la porta d'un consumidor no és una tasca senzilla.

Segons algunes estimacions, un sol paquet pot estar sotmès a més de 20 punts de contacte durant el viatge cap a la seva destinació a la cadena de subministrament de comerç electrònic directe al consumidor (DTC).Això amplia el potencial de fallades d'embalatge, mercaderies danyades i devolucions obertes.Com que les empreses depenen cada cop més dels centres de compliment directe (DFC) per satisfer les demandes creixents, és fonamental guanyar eficiència de rendiment i garantir un embalatge segur mantenint els marges rendibles.Això vol dir que cada decisió, des de l'avaluació de les tarifes del transportista fins a la selecció de materials d'embalatge, té el potencial d'aconseguir o trencar el vostre resultat final.

En l'entorn ràpid de DFC, una cosa tan simple com una fallada de la cinta d'embalatge o un segell de cartró no segur pot provocar ineficiències en la producció, danys, pèrdua o robatori del producte i, en última instància, un client decebut o agreujat.Però prestant molta atenció als tres consells que s'enumeren a continuació, estaràs millor posicionat per augmentar l'eficiència de la línia d'envasament, evitar temps d'inactivitat costosos iAssegureu correctament els vostres paquets sense sacrificar el vostre pressupost o reputació en el procés.

Consell 1: trieu la cinta adequada per al segellat automàtic de la caixa

La millor manera d'evitar fallades de la cinta és assegurar-vos que esteu utilitzant la cinta adequada per a la feina en primer lloc.El dimensionament correcte implica mirar de prop l'operació d'embalatge i, al seu torn, seleccionar el grau de cinta adequat per a l'aplicació en qüestió.Si tens en compte variables com la mida del cartró, el pes i fins i tot l'entorn de segellat de la caixa, seràs més adequat per seleccionar la cinta de grau i calibre adequats.

Les cintes d'embalatge sensibles a la pressió es divideixen en dues categories principals: acríliques i termofusibles.Tot i que totes dues són cintes versàtils que s'adhereixen bé a una varietat de superfícies de material d'embalatge, les cintes de fusió en calent ofereixen un major rendiment en aplicacions automatitzades i més durabilitat per suportar les demandes dels enviaments de paquets únics.

Dins de la categoria de cintes d'embalatge de fusió en calent, hi ha dos nivells principals que es poden utilitzar per al segellat automatitzat de caixa: grau de producció i grau de servei pesat.Tots dos graus estan dissenyats amb un adhesiu agressiu i de gran adherència i un poder de retenció superior per mantenir intactes els segells de cartró, però estan dissenyats per a diferents entorns d'envasament i enviament.Les cintes d'embalatge de grau de producció, que mesuren entre 1,8 i 2,0 mils de gruix, seran suficients per a paquets amb una exposició mínima a la manipulació, l'enviament i l'estrès de càrrega.Les cintes d'embalatge resistents, que són més robustes a 3 mils o més, estan dissenyades específicament per a paquets grans i pesats (incloent-hi cartrons excessivament farcits o poc plens) en mètodes d'enviament exigents i d'alt tacte.

Consell 2: identifiqueu oportunitats per a l'automatització d'envasos

Atès que una mà d'obra fiable és un dels problemes més importants de la indústria de l'envasament i l'enviament actual, no s'exagera el valor que pot oferir una operació d'envasament automatitzada a l'entorn DFC.

Els sistemes de segellat de caixa automatitzats ofereixen valuoses eficiències que redueixen la demanda de treball manual alhora que augmenten la producció.Les solucions automatitzades també creen coherència en la integritat del segellat de la caixa i la longitud de les pestanyes de la cinta, limitant els residus, tot això millora la fiabilitat i la rendibilitat de l'operació de segellat de la caixa.

No esteu segur de si es garanteix un enfocament totalment automatitzat per a la vostra empresa?Pregunteu al vostre proveïdor de solucions de segellat de caixes com podeu millorar l'eficiència dels vostres processos d'embalatge amb un enfocament semi-automatitzat que racionalitza les tasques específiques alhora que manté els processos manuals que són essencials per a la vostra operació d'envasament única.

Consell 3: elimineu el temps d'inactivitat a la cadena de subministrament

En poques paraules, no hi ha temps per a temps d'inactivitat en les operacions del centre de compliment directe de gran volum.Per tant, tot i que ajustar la vostra cinta i identificar oportunitats d'automatització són passos positius per millorar l'eficiència, els beneficis d'aquests canvis s'aconsegueixen millor quan s'associen amb el compromís de reduir el temps d'inactivitat a la vostra operació.

Tant si es tracta d'un temps d'inactivitat causat per problemes inesperats com ara caixes no gravades, trencaments de la cinta i embussos de caixa, o desacceleraments previsibles com els canvis de bobines de cinta, qualsevol escenari que interrompi la vostra operació es farà a costa del vostre resultat final.

Tot i que no hi ha manera de garantir que aquest tipus de fallades de la maquinària no es produiran, podeu mitigar l'efecte que tenen en la vostra operació mitjançant la implementació d'un sistema de gestió de cintes que sigui capaç d'avisar de manera visible o audible els operadors de línia o el personal de manteniment en temps real quan fer.Això permetrà que el vostre equip abordi els problemes immediatament, abans que se'ls descontrolin massa.

Més informació arhbopptape.com