El temps d'inactivitat és un període de temps durant el qual un sistema no funciona o s'interromp la producció.És un tema candent entre molts fabricants.

El temps d'inactivitat provoca una aturada de producció, terminis incomplerts i pèrdua de beneficis.

També augmenta l'estrès i la frustració a tots els nivells de l'operació de fabricació i condueix a uns costos més elevats del producte a causa de les reelaboracions, les despeses generals de mà d'obra i els residus de material.

El seu efecte sobre l'eficiència general i el resultat final fa que el temps d'inactivitat sigui la segona queixa més habitual dels fabricants pel que fa a les seves operacions de segellat de caixa.Les interrupcions a la línia d'envasament a causa de l'encintat es poden atribuir a dues fonts: tasques essencials i fallades mecàniques.

Tasques essencials

Aquelles feines quotidianes que són inevitables, però també llargues i costoses en molts casos.A la línia d'embalatge, això inclou canvis de rotlle de cinta.

En moltes situacions de canvi, els operadors es veuen obligats a aturar la producció per enfilar un nou rotllo, que pot trigar uns quants minuts, abans de reiniciar la línia.Els camins de fil difícils dels aplicadors de cinta i els errors que requereixen que la cinta roscada incorrectament s'arregli poden dificultar la reposició ràpida de la cinta d'embalatge, cosa que crea un coll d'ampolla.

Sovint s'obliden l'estrès i la frustració associats amb els canvis de rotlles de cinta, especialment per als operadors que tenen la missió de substituir els rotlles de cinta el més aviat possible per minimitzar el temps d'inactivitat.

Falles mecàniques

Els errors mecànics a la línia d'envasat també poden provocar temps d'inactivitat.

Sovint es poden atribuir a un mal funcionament de l'aplicador de cinta i poden provocar:

• Poca adherència de la cinta/la cinta d'embalatge no s'enganxa:obliga els operadors a aturar la línia o alentir la producció durant el manteniment o l'operador intenta arreglar l'aplicador de cinta.Durant aquest temps d'inactivitat, els operadors intentaran gravar a mà els estoigs, però és un procés lent i que requereix molta mà d'obra.A més, els operadors han de reelaborar els segells de maletes, generant encara més residus.
• Cinta sense tallar:provoca una reacció en cadena d'aturada de línia, neteja i reelaboració.S'ha d'aturar la línia per tallar la cinta, després s'ha de tallar la cinta per desenllaçar els estoigs i, finalment, l'operari ha de tornar a treballar cada segell de caixa.
• La cinta trencada/la cinta no baixa fins al nucli: resulta d'un mal control de la tensió que posa una tensió extrema a la cinta, provocant estiraments i trencaments.Quan això succeeix, l'operador ha d'aturar la màquina per ajustar els paràmetres de tensió o canviar el rotllo de cinta, amb la qual cosa es malbarata la cinta i l'eficiència.
• Embussos de caixa: Tot i que no estan directament relacionats amb l'aplicador de cinta perquè sovint són causats per les carpetes de solapa, gairebé sempre es produeix un embús a l'aplicador de cinta perquè les solapes principals no estaven enganxades abans d'entrar al segellador de la caixa.Els embussos de caixa detenen la producció i poden provocar danys importants a la màquina de segellat de caixa i/o a l'aplicador de cinta;en incidents extrems en què una caixa encallada es deixa encallada al segellador de caixa, és possible el deteriorament de les cintes transportadores, augmentant la prevalença de futurs embussos de caixa.

Ja sigui una tasca essencial o una fallada mecànica, els fabricants donen una alta prioritat a abordar el temps d'inactivitat en un esforç per millorar l'eficàcia global de l'equip (OEE), un reflex de la disponibilitat, el rendiment i la qualitat de la màquina.Un augment de l'OEE significa que es produeixen més productes amb menys recursos.

La formació és un enfocament.Assegurar-se que la seva força de treball tingui les eines i els coneixements adequats per abordar els problemes que causen temps d'inactivitat pot ajudar a alleujar part de l'estrès, la frustració i la ineficiència associades.

Un altre enfocament és assegurar-se que hi ha l'equip adequat.A la línia d'embalatge, això inclou tenir la combinació adequada de cinta d'embalatge i aplicador de cinta, així com una comprensió sistemàtica de tots els factors relacionats amb l'operació d'embalatge: el tipus i la temperatura de l'entorn, el pes i la mida del cartró, el continguts que esteu segellant, etc. Aquests factors ajuden a determinar la formulació i el grau de la cinta necessària, a més del millor mètode d'aplicació per a aquesta cinta.

Estàs preparat per obtenir més informació sobre què causa el temps d'inactivitat i com eliminar aquests factors?Visitarhbopptape.com.